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        介紹截止閥的作用?種類、優缺點、結構形式等

          就閥門市場的分布,閥門的最大用戶是石化行業、電力部門、冶金部門、化工行業和城市建設部門,在所有閥門當中,截止閥是使用范圍最為廣泛的閥門之一。截止閥屬于強制密封式閥門,是截斷類閥門的一種。從自密封的閥門出現后,截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質壓力作用下,關閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應地減少。同時,在介質作用下,這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規定,截止閥的流向,一律采用自上而下。截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時.流量已達到最大,表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置,應由閥瓣的行程來決定。下面小編來為大家介紹截止閥的作用、種類、優缺點、閥體的結構形式、安裝注意事項、常見的故障分析及解決辦法、保養與維護。一起來看看吧!


          截止閥的作用


          1、截止閥用到的啟閉件是塞形的閥瓣,在密封面分為平面以及錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉桿式(手輪與閥桿一起旋轉升降,螺母設在閥體上)。


          2、截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質壓力作用下,關閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿開啟或關閉行程相對較短,截止閥一旦處于開啟狀態,它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸,因而它的密封面機械磨損較小,并具有非常可靠的切斷動作。由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時無需把整個儀表閥門從管線上拆下來,這對于儀表閥門和管線焊接成一體的場合是很適用的。


          3、一般情況下的截止閥的作用只是全開和全關,也就是切斷的作用,但是一些截止閥的變型,通過一些結構上的變化,也可以實現調節以及節流的作用。


          截止閥的種類


          一、按通道方向分

          1、直通式截止閥

          介質進出口通道在同一方向上,呈180°,流動狀態的破壞程度較小,通過閥門的壓力損失相對較小。

          2、直流式截止閥

          閥桿和通道形成一定角度,閥座密封面和進出口通道有一定角度,,流體幾乎不改變流動方向,是截止閥中流阻最小的。適合有結焦和固體顆粒的管路。

          3、角式截止閥

          介質進出口通道不在同一方向上,呈90°夾角,會產生一定的壓降,最大優點是可以安裝在管路系統的拐彎處,即節約彎頭,又方便操作。


          二、按螺桿上螺紋位置

          1、上螺紋閥桿截止閥閥桿螺紋在殼體的外面,不與工作介質直接接觸,閥桿螺紋不受介質腐蝕,便于潤滑,操作省力。

          2、下螺紋閥桿截止閥閥桿螺紋在閥體內部,與工作介質直接接觸,閥桿螺紋易受介質腐蝕,且無法潤滑,多用在公稱直徑較小且介質工作溫度不高的場合。


          三、根據用途


          1、襯氟截止閥

          襯氟閥門又稱氟塑料襯里耐腐閥門,是將聚四氟乙烯樹脂(或型材經加工)采用模壓(或鑲嵌)方法置于鋼質或鐵質的閥門承壓件的內壁(同樣的方法適用于各類壓力容器及管路附件的內襯)或閥門內件的外表面,利用其在抗強腐蝕介質方面的獨特性能制做成各類閥門和壓力容器。隨著現代工業的飛躍發展,襯氟閥門及其各類管路附件在石油、印染、化工等各領域中得到迅速應用的推廣,顯示了強大的生命力,做為工程中首選項目已引起各工程設計單位和施工單位的極大關注與青睞,是一種極具市場潛力的朝陽產品。

          襯氟截止閥襯氟截止閥適用在-50~150℃的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機酸、強酸、強氧化劑,還適用于各種濃度的強堿有機溶劑以及其它腐蝕性氣體,液體介質的管路上使用。


          2、國標截止閥

          國標截止閥是截止閥系列中最常用的產品,API美標截止閥美標截止閥執行ANSI和API標準,閥瓣和閥座的密封面采用不同硬度的司太立鈷基硬質合金堆焊而成,密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長。針型閥針型閥針型閥是一種小口徑儀表閥門,在儀表測量管道系統中起啟閉和精確的流量控制作用,主要有電站儀表系列、油田專用系列、美標系列等。


          3、焊接式針型截止閥

          低溫截止閥低溫截止閥低溫截止閥通常指工作溫度低于-110℃的閥門,廣泛應用于液化天然氣,液化石油氣體和其它低溫行業。目前可制造適用溫度達-196℃的截止閥,全部零件采用液氮進行低溫預處理,完全避免使用過程中密封變形泄露。


          4、柱塞式截止閥

          柱塞閥柱塞閥又名柱塞截止閥,其密封面采用徑向密封結構,由套在磨光柱塞上的兩個彈性密封圈通過閥體與閥蓋的連接螺栓施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的彈性密封圈壓緊實現密封的截止閥門。


          5、保溫夾套截止閥

          保溫夾套截止閥采用保溫夾套設計,利用外部熱源在閥門的外部循環加熱,可以有效防止介質通過閥門時溫度損失,保證介質的溫度。


          6、鍛鋼截止閥

          鍛鋼截止閥按照API602標準設計制造,提供三種閥蓋設計形式:螺栓式閥蓋,焊接式閥蓋,壓力自緊密封閥蓋,用戶可根據需要選用不同的形式,提供RF法蘭、NPT螺紋、SW焊接式三種連接方式。


          7、氧氣專用截止閥

          氧氣專用截止閥采用材質優良的硅黃銅或不銹鋼鑄造而成,具有機械強度高,耐磨損、安全性好等優點。使用在氧氣管路上,具有最佳的防爆阻燃性能,消除了氧氣管路上的不安全因素,廣泛應用于鋼鐵、冶金、石化、化工等用氧工程的管網中。除了具有普通閥門的功能外,又有其自身的特點。在制造時采用嚴格的禁油措施,并且所有零件在安裝前均進行嚴格的脫脂處理。


          8、波紋管截止閥

          波紋管截止閥采用成形不銹鋼波紋管設計,波紋管往復試驗10000次無故障,密封性能可靠,適用于易燃易爆,有毒有害介質的工礦,可以有效地防止閥門外漏現象。


          截止閥的優缺點


          一、截止閥具有以下優點:

          1、結構簡單,制造和維修比較方便。

          2、工作行程小,啟閉時間短。

          3、密封性好,密封面間摩擦力小,壽命較長。


          二、截止閥的缺點如下:

          1、流體阻力大,開啟和關閉時所需力較大。

          2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質。

          3、調節性能較差。


          截止閥閥體的結構形式

          截止閥閥體的結構形式有直通式、直流式和直角式。直通式是最常見的結構,但其流體的阻力最大。直流式流體阻力較小,多用于含固體顆粒或粘度大的流體。直角式閥體多采用鍛造,適用于較小通經、較高壓力的的截止閥。


          截止閥安裝注意事項

          1、管道介質流向要和閥體上標的箭頭一致,我公司碰到一些客戶在安裝的時候,沒注意看閥體上的箭頭而裝反了閥門,導致閥門不能正常工作,而來說我們的閥門時壞的,所以千萬要記住安裝的時候一定一定要看閥體上的箭頭。

          2、截止閥如果是手動的話,可以安裝在管道的任何位置上,如果是氣動和電動的話要根據實際情況看著,一定是平行管道安裝。

          3、安裝之前要檢查上管道里面是否有鐵銷,油垢,電焊殘留物。


          截止閥常見的故障分析及解決辦法


          一、流量調節失靈

          流量調節失靈現象,是指調整調節手輪后出油腔流量不發生變化(簡式節流閥無此現象)。引起流量調節失靈的主要原因是閥芯徑向卡住,當閥芯在全關位置發生徑向卡住時,調整調節手輪后出油腔無流量;閥芯在全開位置或節流口調節好開度后徑向卡住,調整調節手輪出油腔流量不發生變化。發生閥芯徑向卡住后應進行清洗,排除臟物。當單向節流閥進、出油腔接反時(接后起單向閥作用),調整調節手輪后流經閥的流量也不會發生變化。


          二、流量不穩定

          故障原因:節流閥和單向節流閥當節流口調整好并鎖緊后,有時會出現流量不穩定現象,特別在最小穩定流量時更易發生。引起流量不穩定的主要原因是:鎖緊裝置松動,節流口部分堵塞,油溫升高,以及負載壓力發生變化等。節流口調好并鎖緊后,由于機械振動或其它原因會使鎖緊裝置松動,使節流口過流面積改變,從而引起流量變化。油液中雜質堆積和粘附在節流口邊上,使過流面積減小,引起流量減少。當壓力油將雜質沖掉后,使節流口又恢復至原有過流面積,流量也恢復至原來的數值,因此引起流量不穩定。

          解決方法:當流經節流閥的油液溫度發生變化時,會使油液的粘度發生變化,也會引起流量不穩定;當負載變化時,壓力隨之變化,會使節流閥的前后油液壓差發生變化,同樣也會引起流量不穩定。

          防止流量不穩定的措施,除采用防止節流閥堵塞的方法外,還可以采取加強油溫控制,擰緊鎖緊裝置和盡可能使負載壓力不發生變化,或少發生變化等措施。


          三、內泄漏量增加

          節流閥或單向流閥的節流口關閉時,采用間隙密封配合處必定有泄漏量,故節流閥或單向節流閥不能作為截止閥使用。當密封面磨損過大后,會引起泄漏量增加,有時亦會影響最小穩定流量,此時應更換閥芯。


          截止閥的保養與維護


          一、截止閥注脂時,常常忽視注脂量的問題。注脂加油后,操作人員選擇閥門和注脂聯結方式后,進行注脂作業。存在著二種情況:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量,造成浪費。在于沒有根據閥門類型類別,對不同的截止閥密封容量進行精確的計算。可以以截止閥尺寸和類別算出密封容量,再合理的注入適量的潤滑脂。


          二、截止閥注脂時,常忽略壓力問題。在注脂操作時,注脂壓力有規律地呈峰谷變化。壓力過低,密封漏或失效,壓力過高,注脂口堵塞、密封內脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時,注入的潤滑脂多流入閥腔底部,一般發生在小型閘閥。而注脂壓力過高,一方面檢查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情況進行更換;另一方面是脂類硬化,要使用清洗液,反復軟化失效的密封脂,并注入新的潤滑脂置換。此外,密封型號和密封材質,也影響注脂壓力,不同的密封形式有不同的注脂壓力,一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。球閥維護保養時一般都處于開位狀態,特殊情況下選擇關閉保養。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養護時則必須處于關閉狀態,確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝,如果開位,密封脂則直接掉入流道或閥腔,造成浪費。


          三、安裝后,截止閥應定期進行檢查,主要檢查項目:

          1、截止閥密封面磨損情況。

          2、閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。

          3、填料是否過時失效,如有損壞應及時更換。

          4、截止閥檢修裝配后,應進行密封性能試驗。

          上述是小編與大家分享的截止閥的作用、種類、優缺點、閥體的結構形式、安裝注意事項、常見的故障分析及解決辦法、保養與維護。關于截止閥小編就介紹到這里啦,希望這些知識能夠幫助到大家!截止閥的研發源于截止閥在使用過程中很多配件容易磨損,經常需要更換帶來了很多的不便。在閥門行業呆過多年,或是與閥門工作了多年的人就知道,很多閥門的配件使用了一段時間后就會出現工作效率降低或是難以繼續工作的現象,比如截止閥和鑄鋼截止閥或者鑄鐵截止閥的盤根就需要經常使用一段時間后就要更換、添加或者壓緊壓蓋,因為這種截止閥的盤根或閥桿在使用過程中都是易損耗,很多使用者都一直認為盤根的磨損是一件煩惱的事情,都在愁著要是哪天能夠解決這個煩惱就好,截止閥的問世解決了這些煩惱。雖然截止閥市場競爭越來越激烈但這種截止閥的前景卻越來越好。


        介紹截止閥的作用?種類、優缺點、結構形式等
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